给不同海洋腐蚀环境的大型装备关键部位穿上全防护的“外衣”，给石化领域提供抗爆先进材料与施工工艺的支持……不久前，位于青岛高新区的青岛海弗莱安全科技有限公司研发的“重大工业设施安全控制及长效防护”项目获得第一届全国博士后创新创业大赛新材料组铜奖。

独特“安全经” 助力补齐行业安全短板

作为一家集技术研发、产品开发、工程服务和技术咨询于一体的综合性专业安全防护技术企业，海弗莱公司主要从事海洋环境腐蚀与重大工业装备设施安全控制及长效防护研发，产品广泛应用于滨海区域电力、港口、石油石化、燃气及船舶等众多行业领域。从外海的采油平台到近海的跨海大桥，从码头钢管桩到滨海电厂螺栓节点，每一个大型装备的关键部位都体现着海弗莱公司的“安全经”。

海弗莱公司总经理杨小刚说：“公司主要做两件事情，一是让重大的工业设备设施不要出事故，二是一旦出了故障和事故之后不要造成人员的伤亡。”为此，海弗莱公司从设备安全角度与人员安全角度出发，通过自主研制，开发出多项适用于不同海洋腐蚀环境的大型装备关键部位安全防护技术产品以及石化领域抗爆先进材料技术产品，整体技术水平处于国内领先。

“长效代替短效” 将设备防护落到实处

“通常设备和设施的设计寿命都很长，特别是重大基础设施。但是它的使用寿命往往短于设计寿命，因为其关键部位的寿命较短。”杨小刚表示，我们经常提一句话，“跨海大桥如何百年不倒，关键部位的寿命决定了它安全服役的年限”。为了将设备设施关键部位的短板补齐，杨小刚和他的团队用了17年的时间，致力于解决它们关键部位的安全长效防护问题。

大型装备关键部位安全长效防护技术是将螯合技术、缓蚀技术与阻隔密封技术有机结合形成的一项技术，也称为复层多效保护技术。“该技术系统由螯合转换型内层保护材料和外防护系统组成。”杨小刚介绍，这种添加有特种铁锈转化剂和缓蚀剂的耐腐蚀材料，具有优良的保护性、粘附性、与水和空气隔绝性，可适用于任何形状结构物，并且长期不会变质。

由于这种材料具有优异的防腐性、良好的密闭性和抗冲击性，当它们强有力地粘附在钢铁设施表面时，可以达到长效保护效果，再搭配外防护系统，可以对内层保护材料提供阻隔封闭保护作用。此外，这种材料绿色环保且无污染，已被广泛运用于码头钢管桩、海上平台、滨海电厂螺栓节点、大型储罐底座等关键设施设备的安全防护，有效保护寿命可达30年以上。

抗爆弹性“保护层” 将人员安全摆在首位

石油化工行业有大量人员操作，安全问题显得尤为重要。为了降低爆炸和事故引发的人员伤害，海弗莱公司针对石化等含有重大危险源的行业，研制出抗爆弹性体先进材料。

“我们的抗爆产品是与中石化科研院所合作的，当时这项技术属于国内空白，压力很大。”回忆起研发之初的情景，杨小刚十分感慨。而后，他和团队通过不断地测试与反馈，终于找到了优秀的方案。通过将抗爆弹性体聚合物材料喷涂于工程结构表面，形成一个保护层。利用其抗冲击能力，吸收爆炸产生的冲击波，最终不产生碎片飞溅。

为了更好地保护人员安全，海弗莱公司还在原有的基础上加入了阻燃功能。据了解，这款抗爆先进材料已顺利通过石化领域行业专家的评审和鉴定，相继在石化领域企业的控制室和操作室得到大规模应用。

持续研发 实现节能产品“国产替代”

先有技术，再做产品，在海弗莱公司体现得很明显。杨小刚表示，科技创新是海弗莱公司的“杀手锏”之一，自主研发技术，掌握知识产权，始终是公司的“护身符”。自成立以来，海弗莱公司每年的研发投入以25%左右速度递增。经过4年多的发展，海弗莱公司已拥有已授权发明专利5项，实用新型专利1项，在申请专利10余项。

今年，海弗莱公司在原有产品的基础上，开发出应用于水泵的节能涂层技术。“节能涂层产品最早源于一种国外的特殊工况的修复产品，因为价格昂贵，只能用于小面积的修复。如今我们将通过自主研发实现国产替代，实现降低成本，不降功效。”杨小刚表示，节能产品将在提高水泵使用寿命的同时，使水泵的能耗降低10%左右，为“碳达峰、碳中和”助力。

下一步，海弗莱公司将持续加大研发力度，提高产品性能，不断推出新型的技术服务项目和产品，保持并扩大企业技术优势，力求在安全环保节能领域，不断开发出能够解决行业和客户“痛点”的新产品。（青岛日报/观海新闻记者 周伟）

责任编辑：刘锟锋