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导演/策划 韩世琛 拍摄 闫晓阳
青岛日报社/观海新闻讯 “得液压者得天下”，是我国工程机械行业的一句共识。就像手机离不开芯片，液压件是工程机械最核心的部件之一。中国作为制造大国，液压产业虽大，却长期受国外垄断。面对核心零部件“封喉”高端制造的窘境，我国工程机械企业不懈探索实践。力克川作为国内高端液压装置的领军者，早早将研发的触角瞄准高端液压元件领域，为“大国重器”提供“中国造”的“硬科技”元件。
近日，“考工记·探寻青岛硬科技”栏目组走进青岛力克川液压机械有限公司，深入了解力克川16年深耕研发，用国产替代进口，振兴民族液压的行业传奇。
打破垄断， 破解核心零部件空心化
穷则思变，高压柱塞泵、柱塞马达、阀等液压原件，作为工程机械的动力神经系统，其核心技术曾长期掌握在日本、韩国、德国、美国等发达国家手中，直接制约着我国工程机械产业的发展。“价格由供货方把控，供货时间常常推迟，服务更是跟不上。”力克川副总经理邵庆的这句话，流露着国内工程机械受制于人的无奈。
正是怀揣着“振兴民族液压”的理想，2006年力克川成立，并聘请国家航空液压专家组建技术研究所，开始了液压产品的自主研发之路。液压产品跟其他产品不同，对于零部件加工精度和技术要求更为严苛，邵庆至今仍颇有感触：“因为没有先例可循，一个现在看起来很简单的设计问题，在当时的情况下真的很难。”即便如此，研发团队还是攻克行业“卡脖子”技术，仅仅用4个月便研制出国内第一台液压行走马达，又经过4-5年的反复试验、改进，最终得到主机市场的验证，创造了行业内的一个奇迹。
历经多年的不懈努力，力克川先后研发成功工程机械用高端液压行走马达、液压回转马达、K3V变量柱塞泵、手柄阀、脚踏阀、多路阀、液压行走装置、回转装置等30余种产品，实现了多种高端液压产品的“中国造”，打破了国外行业壁垒，填补了国产高端液压产品空白。
科技创新，做精做专“民族液压马达”
“与其分散力量做多件事，不如做精做专一件事。”据邵庆介绍，2011年起，力克川开始专注行走马达、回转马达的研发和生产。精准定位后，力克川注重科技创新、精益生产，逐渐成长为国内液压马达的“隐形冠军”。
据了解，国内能生产此高端液压装置的企业仅有三四家，市场需求巨大，供给紧缺。力克川作为行业排头兵，不断进行技术改造和生产设备的迭代更新，引进国际先进的智能柔性加工生产线，大大提高了生产效率、效益和核心竞争力。
在力克川的工厂，我们目睹了充满科技感的柔性生产线。机械臂把原材放到传送带，技术人员通过控制系统传输数据，机器便可以自动进行多批量、定制化生产。“与传统的生产线相比，柔性生产线可以‘集中控制、分散操作’，完全实现了生产流程的智能化与自动化，不仅节省了人力，同时提高了零部件质量。”力克川技术总监黄仁山的介绍，解释了偌大的工厂里只有十几名工人工作的疑问。同时，力克川二期项目正在建设中，预计建成后年产能将实现翻番。
目前，力克川液压自主研发LTM液压行走装置、LSM液压回转装置系列产品覆盖0.8T-36T，已形成“大、中、小、微”系列化发展格局，成功配套国内徐工、雷沃等百余家主机厂，并出口欧美、澳新、东南亚等国家，产品性能已完全替代进口。
领军企业，创世界液压一流品牌
16年来，力克川从无到有、从小到大、从创业到领军企业，跨越着自主研发、技术攻克的行业长征，引领着国内液压马达“弯道超车”，不仅成功替代了进口液压马达，也为国内高端液压件领域提供重要技术依据，推动着行业的快速发展。
如今的力克川有国家专利110项，参与2项行业标准的制定，荣获“国家工业强基工程重点产品、工艺一条龙应用计划示范企业、国家工信部专精特新重点“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、国家高新技术企业等荣誉。
“十年磨一剑”，力克川的发展不仅是一幅“工业强基”的缩影与写照，也成就了中国核心零部件自主研发、砥砺前行的奋进史。未来，力克川将与国内高端液压元件全产业链结成战略联盟，对标国际标准，创世界液压一流品牌，助力中国成为高端液压制造强国。（青岛日报社/观海新闻记者 乔政文）
责任编辑：岳文燕
