青岛智能制造装备：“小巨人”撑起大产业

目标到2024年产业链规模突破1300亿元，打造成国内重要的智能制造装备产业基地

自动下达各条产线的生产任务、不再需要质检员就能将产线上的瑕疵品自动检出……制造业正在变得越来越“聪明”，智能制造装备扮演着至关重要的角色。

智能制造装备是指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。可以说，没有智能制造装备，发展智能制造将无从谈起。近年来，我国工业互联网和智能制造的迅猛发展带动了智能制造装备产业迅速壮大。

今年上半年，青岛将智能制造装备确定为24条重点发展的产业链之一。在这条万亿赛道上，青岛依托一批专精特新“小巨人”企业卡位多个细分领域，构筑起技术和商业模式的双重护城河。目前，全市智能制造装备产业链规模已超千亿元。

根据产业链高质量发展三年行动方案，青岛未来将通过“内育外引”结合的方式，进一步强链、补链、延链，推动智能制造装备产业链迭代升级，产业规模持续稳定跃升。目标是到2024年，全市智能制造装备产业链规模突破1300亿元，打造成国内重要的智能制造装备产业基地。

为行业盖上技术“天花板”

继获得法国、土耳其、俄罗斯等海外客户的订单之后，近日，主营光伏晶硅加工装备的青岛科创板上市公司高测股份再传喜讯，公司已与印度最大的基础设施企业阿达尼集团签订近6000万元设备买卖合同，将提供磨抛机和切片机。

不断斩获重量级海外订单的背后，是高测股份过硬的技术实力。近年来硅片切割向大尺寸、薄片化发展，高测股份顺应行业趋势，依靠“切割装备+切割工艺+切割耗材”建立起的核心技术优势，持续修炼内功。在今年8月份举办的2022第五届中国国际光伏产业高峰论坛现场，高测股份成为全国首个切出80微米超薄片的企业。中国光伏行业协会统计显示，2020-2021年，高测股份生产的光伏晶硅加工装备产品市场占有率位居全球第一。

在青岛，像高测股份一样的“行家里手”还有很多。由于工业生产的复杂性，智能制造装备也是五花八门，既涵盖工业机器人，也涉及3D打印装备、智能物流与仓储装备、数控机床以及智能专用设备等。每一个细分领域，都有“1米宽，100米深”的特点。青岛企业持续钻研行业，不断打磨技术，成为引领行业发展的重要力量。

宝佳机器人在中国饲料行业的智能集成装备市场占有率超过70%；青岛慧拓智能打造出世界唯一全机型、国内唯一多矿种、全场景适配的智慧矿山操作平台，在关键核心技术领域取得重大突破；力鼎智能装备（青岛）集团有限公司的冲焊桥壳总装自动化生产线，填补国内行业空白；西海岸新区王台街道是全国产量数一数二的无梭织机生产基地，有“中国纺机名镇”之称……

在青岛拥有的6家科创板上市公司中，智能制造装备产业链企业占有3席。

重塑行业，开创竞争新赛道

不只是技术的持续精进，来自青岛的行业“隐形冠军”还在尝试改写行业竞争规则，开创新的竞争赛道。

今年8月底，软控在第17届中国橡胶年会期间发布全球首个橡胶装备工业互联网平台——MESIIC。平台覆盖橡胶装备全生命周期，积累智能互联、智能研发、橡胶轮胎智能生产、装备智能服务等30余项智能场景。在平台的加持下，位居全球橡胶智能成套设备行业前列的软控将以全新的方式组织从生产、销售到服务的全链条，形成新的竞争优势。

比如通过高端定制功能，一款包含7万多零部件的轿车轮胎成型机，从定制需求导入到设计完成只需1人两个小时即可完成，而之前的人工手动匹配设计则需要两人三天时间。

通过工业互联网，智能制造装备企业不仅大幅提升了产品的生产和交付能力，还从单纯提供产品向提供“产品+服务”转变，创造新的增长曲线。

青岛宏大纺机在业内较早推出了远程运维工业互联网平台。依托平台，研发人员节省了大量到用户现场服务的时间，相应增加了进行产品研发和改进的时间，产品研发周期平均缩短了20%。更重要的是，平台作为增值服务，受到越来越多客户认可，软件推广每年增加系统营销收入过千万元。

在农机装备、工程机械装备等领域，类似的故事也在上演。深耕农业机器人的悟牛智能，提出“智慧农业管控云平台+无人驾驶车+作业机器人”三位一体智慧农业解决方案。

“未来几年，青岛将结合自身产业发展基础，重点聚焦机器人、高档数控机床、智能成套设备等领域，推动智能制造装备产业链突破发展。” 市工业和信息化局装备产业处相关负责人表示。

与此同时，新项目也在为青岛注入新动能。由世界500强日本丰田集团投资建设的丰田叉车制造基地项目目前1号车间已经拔地而起，预计项目一期将于10月底投产。未来，这里还将建设研发中心等，基地全部建成后，将年产各类叉车3万台，达产后可实现产值20亿元。

据悉，全市近20个智能制造产业链重点项目正在快速推进建设中。（青岛日报/观海新闻首席记者   孙欣）

责任编辑：张慕鑫