全球产业链、供应链的加速重构，化工行业正处于景气下行周期，但也为产业结构优化和价值重塑带来机遇——

海湾化学：品牌驱动下的高价值增长

■海湾化学高端聚碳酸酯用双酚A及供汽配套项目。

在董家口港区，海湾化学高端聚碳酸酯用双酚A及供汽配套项目设备正在紧锣密鼓地调试，即将试车投运，将成为海湾集团“环氧氯丙烷＋双酚A－环氧树脂”高端新材料及复合材料产业链的重要一环，也是青岛市面积最大的市级新兴产业专业园区——青岛市绿色低碳新材料产业园（董家口园区）的关键支撑。

随着一个个推动产业链向高端化、精细化纵深挺进的重大项目加紧落地，错落有致的管廊装置纵横延展，海湾化学面向高端化工新材料领域搭建的“产业丛林”愈加葳蕤。

当前，全球产业链、供应链的加速重构，让化工行业深陷景气下行周期，但也为产业结构优化和价值重塑带来机遇。向着产业链价、值链高端突破的探索，推动着海湾化学以前瞻的布局不断增强品牌影响力，傲立行业“寒冬”，坚韧地逆势增长。

做高品牌价值

海湾化学双酚A项目投产后，将用于高端聚碳酸酯、环氧树脂的生产，进而应用于汽车、机器人、医疗、航空等高端制造领域。

事实上，随着国内5G、人工智能、医养健康等行业的蓬勃发展，聚碳酸酯应用场景将不断增加，行业发展空间广阔。然而目前，我国聚碳酸酯产品主要集中在低端市场，高端领域产能不足，主要依赖于进口，市场占有率较低。

向高端市场发起冲击、做强品牌加速进口替代，正是海湾化学擅长的事。在高品质聚氯乙烯市场上，海湾化学曾写就了从跟跑者向领跑者成功逆袭的传奇故事。

“产品品质是品牌立身之本”。近年来，海湾化学大力实施品牌建设，提升企业价值创造的能力。2019年4月，海湾化学提出要充分发挥乙烯法聚氯乙烯的技术优势、质量优势，将“海晶”牌聚氯乙烯打造成中国第一品牌。

在接下来的时间里，海湾化学多次走访客户，了解高端市场需求，不断优化聚氯乙烯配方体系，逐渐攻克了颜色、透光度、鱼眼等难题，各牌号产品质量持续提升。不仅实现了乙烯法聚氯乙烯产量跃居国内之首，更是让海晶牌聚氯乙烯在下游高端市场占有率持续增加，品牌影响力不断扩大，成为国际知名企业的首选。

第三方机构测试显示，海晶牌聚氯乙烯性能指标达到甚至超过国际知名品牌产品。目前，海湾化学生产的聚氯乙烯产品在医用树脂、儿童玩具、家装环保地板、汽车用品、PVC弹性体、塑料合金等高端领域都有应用，成功实现对国际高端品牌的替代。

聚氯乙烯的成功，让海湾化学从一片“红海”中杀出来，更增强了向高端市场“蓝海”进军的底气。

下一步海湾化学将建设环氧氯丙烷，3×7.5万吨/年环氧氯丙烷项目（一期）投资20.5亿元，采用绿色循环的甘油法工艺技术，已被列入山东省新旧动能转换重大项目。这一项目是企业现有乙烯基聚合物产业链的重要延伸。

双酚A项目和环氧氯丙烷项目的产品将合成环氧树脂。“作为一种复合材料，环氧树脂目前在风电叶片及电子封装上应用比较多。”海湾化学技术部相关负责人表示，“随着双酚A项目和后续环氧树脂项目的建成投产，海湾化学将构建起较为完整的环氧树脂产业链条，成为国内重要的环氧树脂生产企业之一，丰富海湾化学在有机高分子材料板块的产品条线和盈利增长点，对青岛高端化工产业产品结构调整、实现向高新材料转型意义重大。”

在行业整体向高端升维的过程中，品牌强者恒强的“马太效应”将会进一步凸显。2022年3月2日，海湾化学聚氯乙烯、烧碱、 苯乙烯作为高端化工品牌入选，上榜“好品山东”品牌目录。2023年，海湾化学上榜中国品牌价值排行榜，入选国资委“创建世界一流专精特新示范企业”名单。在不久前的9月13日，2023中国石油和化工企业500强名单发布，海湾集团、海湾化学再次成功上榜。其中，海湾集团位列综合类企业榜单第98位，海湾化学位列独立生产经营企业榜单第49位，品牌价值进一步跃升。

扛起“链主”担当

自2022年9月聚苯乙烯投产，到成功进入技术壁垒较高、市场紧缺的TV级扩散板、光学级导光板、冰箱抽屉料等高端家电领域，海湾化学仅用了半年时间。这也让作为青岛高端化工产业链“链主”的海湾化学，进入了青岛智能家电产业链企业配套体系。

在聚苯乙烯领域，导光板和扩散板属于高端专用料产品，配方较为特殊，此前在国内市场主要是布局在长三角的合资企业产品及进口料为主。海湾化学此番的突破，不止是在技术层面的突破，也是青岛产业链融合发展上取得的新进展，更拓展着城市产业体系新的价值空间。

这座“智造之城”的高端化工和智能家电两条优势产业链，两大“链主”亲密接触，正产生越来越多的奇妙的“化学”反应。不久前，海湾启动数字化采购平台建设，将依托海尔卡奥斯工业互联网平台在采购数字化领域的深入实践，实现数字化采购提升变革。对海湾化学而言，这也是继2017年全面实施SAP ERP项目以来，数字化发展新的里程碑。

海湾化学作为基础性原材料的供应商，在青岛纺织服装、食品饮料、电力装备等产业链的构建中，这样的故事经常发生。

当然，作为“链主”，青岛高端化工产业链的构建，海湾化学更是责无旁贷。立足“十四五”时期的发展，海湾化学规划并全力打造了四条“横向耦合、纵向延伸、循环链接”的高端新材料及复合材料产业链。截至目前，海湾化学的“乙烯—氯乙烯—聚氯乙烯”“乙烯+苯—苯乙烯—聚苯乙烯”“环氧氯丙烷+双酚A—环氧树脂”“烧碱—偏硅酸钠”四条石油化工—高端新材料产业链基本成形。

依托董家口园区区位及港口物流优势，海湾化学已累计投资140余亿元，建成了年产55万吨烧碱、80万吨VCM、80万吨 PVC、50万吨苯乙烯及16万吨偏硅酸钠生产装置等一批上下游高度关联、产业链科学、带动性强的高端化工项目，以及年吞吐量260万吨的专用液体化工码头。

目前，在海湾化学，环氧氯丙烷、环氧树脂、乙烯基新材料等增量项目也在同步推进，将于2024年全部建成投产。预计到2025年企业整体营业收入将达到260亿元、利税突破40亿元，必将为青岛加快构建高端化工产业体系持续注入新的力量。

“领跑”绿色低碳

作为碳排放的“大户”，“双碳”目标对化工行业是重大挑战。加快推进绿色低碳转型、形成绿色生产方式，显得更加迫切。

中国石油和化学工业联合会日前发布2022年度石油和化工行业能效“领跑者”、水效“领跑者”名单与指标。海湾化学获得2022年度石油和化工行业重点产品能效、水效“领跑者”标杆企业称号，这已经是海湾化学连续3年获此殊荣。其中，离子膜法烧碱≥30.0%凭借吨烧碱综合能耗286.79（千克标准煤）再次位列烧碱生产企业第一名。

据介绍，2022年度参与能效“领跑者”评选的重点产品从2011年的10个增加到22个，覆盖品种39个，参评企业都是国内知名企业，评选先后经过推荐、筛选、复核、评审、公示等工作程序，竞争非常激烈。

之所以能够脱颖而出，是因为在海湾化学，“技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化”的四化原则和“减量化、再利用、再循环”3R原则早已深入每一个员工心中、落实在每一个生产环节。

充分利用副产氢气，采用产蒸汽能力50t/h的氢气锅炉，年产蒸汽40万吨，年减少原煤使用量5万吨；作为原料的低温乙烯储存温度为零下104℃，此前由低压蒸汽实现汽化，技改后采用高温循环水进行汽化，冷量利用的同时年可节约蒸汽5万吨；将50%蒸发装置产生的57℃二次凝液送往电解槽替代脱盐水，每年可降低脱盐水消耗50万吨、蒸汽3.5万吨……

据介绍，发力绿色、低碳、循环、可持续发展，截至目前，海湾化学已经累计实施800余项技改项目，持续深化能源管理体系建设，推进能源梯级利用和余热余压回收利用，以及水资源的高效利用、循环利用，不断提高企业能源利用管理水平。

回归化学反应的本质，在旧化学键断裂和新化学键形成的过程中，原子的重新排列组合推动着物质的循环，为物质的充分利用和可持续的发展提供了更多可能。

将化学反应的效力最大化地释放，海湾化学深耕布局的高端石化产品、乙烯基聚合物、硅化物、先进环氧复合材料等优势产业链本身，就是以绿色低碳发展为导向的产业升级之旅。锚定国际一流、国内领先目标，海湾化学将在高端新材料、复合材料赛道形成更强劲的品牌力和竞争力，探索化工企业高端化转型和高价值增长的新路径。（青岛日报/观海新闻记者  杨光）

责任编辑：张慕鑫