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青岛日报社/观海新闻12月2日讯 今天上午举办的2020全球独角兽企业500强大会上，青岛云路新进“杀入”全球独角兽企业500强榜单。作为一个屡次在新材料领域取得重大研发突破，解决过“卡脖子”技术难题的企业，青岛云路到底有何来头？

记者了解到，青岛云路先进材料技术股份有限公司（简称“公司”）成立于2015年12月，系中国航空发动机集团控股的混合所有制企业。公司地处即墨区蓝村街道。

公司主营产品为采用极端制造技术制备的软磁新材料，目前已形成非晶合金薄带及制品、微米级球形金属粉末及制品、纳米晶超薄带及制品三大系列产品，产品广泛应用于电力配送、新能源汽车、无线充电、核能电力、医疗以及航空航天等领域。其中，产品非晶合金薄带是国家战略性节能环保新材料，自2018年至今全球市场占有率第一，应用于全球56家电网公司，并在轨道交通、数据中心等“新基建”领域广泛应用；产品微米级球形金属粉末已在特斯拉等知名新能源汽车中使用；产品纳米晶超薄带技术已达全球领先，2020年已成功实现进口替代，为华为、中兴等高端智能手机解决无线充电材料供货，并解决了我国重大科学领域应用的关键材料“卡脖子”难题。

非晶行业的产销均居全球第一

非晶合金被称为“金属玻璃”或“液态金属”，具有优异的导磁导电性、耐蚀性、耐高温等性能，非晶合金薄带作为非晶合金主要呈现形式之一，是将熔融钢水以每秒百万度急速冷却、一次成型为厚度仅有约0.03mm的薄带。

非晶产业作为世界公认的可持续发展战略性产业，目前广泛应用于配电变压器，可使空载损耗较传统变压器降低70-80%，是国家倡导的节能环保的新材料。非晶产业涉及多学科交叉渗透，技术准入门槛较高，20世纪之前非晶技术垄断在美国、日本等国家手中，我公司自2008年启动非晶研发项目以来，历经十余年累计投入8余亿元，一路攻坚克难、自主研发，完全实现了非晶材料的进口替代，至2018和2019年非晶产量和销量已居全球首位。

公司非晶合金薄带在配电领域、以地铁、数据中心为代表的新基建用户工程领域应用广泛。在配电领域，公司服务于全球56家电网公司，畅销全球13个国家和地区。公司以市场需求为导向，逐步拓展其在地铁、数据中心等新基建用户工程领域应用。

此外，自2018年起，公司从非晶合金带材的材料供应商开始向产业链下游拓展发展，已成为非晶变压器产业综合方案的提供商。2019年首次研发生产出新一代高性能高可靠非晶立体卷铁心，经中国电机工程学会鉴定，产品的设计工艺、智能制造、技术性能达到国际领先水平，引领了全球配电变压器行业的变革。

超薄纳米晶解决了国家“卡脖子”难题

纳米晶主要指铁基纳米晶合金，是由铁、硅、硼和少量的铜、铌等元素经快速凝固工艺形成非晶态合金后，再经过适当退火，形成具有纳米级微晶体和非晶混合组织结构的材料。纳米晶材料主要用于制作高端共模电感、高频变压器、各类电流互感器以及高端磁放大器等产品。相关铁芯器件主要应用于新能源汽车电能管理系统、驱动系统、手机无线充电模块、轨道交通、除尘电源、光伏发电并网逆变器、数字电子产品、电网中的智能电表等。

以往，厚度在14微米以下的纳米晶材料一度成为国内高端装备制造领域的“卡脖子”禁区。2019年，公司将纳米晶超薄带做到了行业最薄最宽。厚度上，公司在国内首次突破厚度14微米的纳米晶超薄带批量生产技术，实现了进口替代；宽度上达到了150mm，实现了行业领先。同时，公司在国内首创单次连铸生产超薄纳米晶3吨以上的精密连铸生产技术，可实现单次连铸生产超薄纳米晶3吨以上，远高于行业平均水平。

厚度14微米是个什么概念？企业工作人员介绍，14微米大约只有头发丝的1/6。

磁性粉末拥有国内最先进生产线

磁性金属粉末是用气体雾化装置等工艺设备将金属溶液进行破碎、雾化后得到的粉末状材料，通常用于制作不同类型的磁芯，磁芯是电感元件的核心部件之一，磁性粉末的成分、纯度、形貌等关键特性决定了磁芯的性能。主要应用于家电、光伏、通讯、电源、新能源汽车等领域。

破碎粉末和高端雾化粉是云路两大粉末系列产品。其中非晶、纳米晶破碎粉末销量已居全球第一。高端气雾化粉优越的性能特点，使客户在使用过程中性能波动性较小，可为客户提供特需定制粉末，具备和客户联合开发市场能力。

公司自主研制了国内先进的连铸气雾化金属粉末生产线，该产线可实现单喷次连续生产2吨，远高于国内其他企业。（青岛日报/观海新闻记者 王萌）

责任编辑：李婧菲