青岛日报社/观海新闻5月27日讯 今天,由海洋石油工程(青岛)有限公司承建的垦利10-2油田群开发项目(一期)中心处理平台在山东青岛离港起运,标志着平台陆地工程全部完工,进入海上作业阶段。
“海洋石油228船”承载渤海油田最大海上油气平台——垦利10-2中心平台缓缓离开山东青岛国际化高端装备制造基地(卜文祥 摄)
“海洋石油228船”承载着垦利10-2中心平台缓缓离开山东青岛国际化高端装备制造基地(张立忠 摄)
渤海油田最大海上油气平台——垦利10-2中心平台装船就位 (马晋雄 摄)
俯视渤海油田最大海上油气平台——垦利10-2中心平台装船就位 (马晋雄 摄)
垦利10-2油田是迄今为止我国海上发现的规模最大的岩性油田,原油探明地质储量超过1亿吨。项目一期中心处理平台是一座集生产、生活为一体的3层8腿多功能海洋平台,高度22.8米,投影面积相当于近15个标准篮球场大小,设计重量超2万吨,是渤海海域重量最重、外形尺寸最大的海上油气平台。垦利10-2油田不同区块原油品质差异较大,中心平台设计了热采及冷采两套系统,搭载关键设备240余套,是目前渤海区域工艺流程最复杂的生产平台之一。
平台实现多项首创技术,创造了渤海区域海上油气平台尺寸和重量新纪录。“项目攻克超大型海洋平台轻量化设计关键技术,在国内首次将420兆帕高强钢应用于海洋油气平台上部组块建造,在最大限度对平台进行‘瘦身’的同时,也为国产高强钢在海洋工程中的大规模应用开辟了新道路。”海油工程青岛公司垦利10-2项目经理杨锦驹介绍。此外,平台通过搭载基于DeepseekR1的工程生产一体化智能助手,可实现智能生产、能耗管理和安全管理一体化,着力打造以人工智能为核心的创新型海上低碳智能平台。
渤海油田最大海上油气平台——垦利10-2中心平台建造期间甲板片吊装现场(刘燕姿 摄)
渤海油田最大海上油气平台——垦利10-2中心平台建造完工 (侯宪鹏 摄)
渤海油田最大海上油气平台——垦利10-2中心平台建造完工(杨锦驹 摄)
项目工程师在垦利10-2中心平台装船作业前检查装船设备的动力站(刘海天 摄)
垦利10-2油田群开发项目(一期)中心处理平台应用管线总长达42000米,焊接长度超40000米;应用电缆总长约760000米,超过北京到青岛的直线距离;项目工作量相当于常规项目的2倍,作业高峰期近1300人参与建设。海油工程青岛制造基地正值建造高峰期,施工滑道资源紧张。为破解滑道资源瓶颈,加快建造进度,项目团队打破常规滑道一次性预制加总装方式,将组块在非滑道区进行深度预制后,采用SPMT(自行式模块化运输车)二次移位至滑道区继续总装。同时,通过一体化、标准化、数字化等手段成功保障项目工期进度。
据悉,为加快储量向产量的转化速度,垦利10-2油田采取总体开发分期实施策略,分为一期、二期两个开发项目。作为渤海油田年内的重要产能建设项目之一,一期开发项目中心平台顺利离港启运标志着垦利10-2油田开发建设进入新阶段,对于渤海油田2025年油气上产4000万吨具有重要意义,能够进一步提升保障京津冀及环渤海地区能源供应能力。(青岛日报/观海新闻记者 王凯)
责任编辑:岳文燕