青岛日报社/观海新闻7月17日讯 炎炎夏日，地下管网改造正酣。延安二路地下，一场供热管道的“深度焕新”悄然完成，一段410米DN600管道完成更新铺设。在逼仄的地下空间里，项目团队用精细化管理和施工新技术，让这段老旧管网完成了一次从内到外的“逆生长”。
老旧管网改造，最难的不在“动土”，而在那些眼睛看不见的角落。这次改造直奔三大行业“痛点”：保温失效、运行监测盲区和内部检测困难。项目对症下药，引入三项硬核技术，让管网既“身板硬”又“脑子灵”。
供热管道最怕地下水顺着保温层接缝悄悄渗进去，在高温催化下加速外壁腐蚀。对此，项目团队在补口位置采用高分子聚烯烃阻水带进行缠绕密封处理，兼具长效阻水与耐高温老化性能，从源头上堵住了水分侵入通道，让管网服役年限大幅延长。
过去，管网运行存在监测盲区，哪里出了问题，往往等人工巡检查觉时已经晚了。如今，管道内嵌入了在线感温光纤，像毛细血管一样灵敏，利用拉曼散射原理实时感知沿线温度变化，一旦泄漏或保温层进水导致温度异常，系统数秒内即可报警并精准定位至米级，为运维人员提供了精确的“导航图”。
此外，针对管道内部空间狭小、环境复杂，传统人工检测难度大、风险高等问题，项目团队还引入管道内检测机器人，搭载高清视觉与激光扫描设备在旧管内自主行走，对管壁进行全景成像，快速识别腐蚀、划痕等缺陷，将隐蔽空间的所有细节呈现于地面终端，为管网更换需求判定提供了科学依据。
“三项技术围绕改造痛点出招，让传统供热施工有了更聪明的打法。与此同时，针对台东商圈周边居民密集、交通流量大的特点，项目团队提前与社区联动，将施工公告与调流示意图同步发布至社区微信群，并安排专人即时接收和反馈居民诉求，将沟通工作做在开挖之前，最终实现施工全过程责任热线‘零投诉’，为项目平稳推进营造了良好的外部环境。”青岛能源发展控股集团有限公司所属热电工程公司工作人员告诉记者。
下一步，我市将持续探索智能感知、自动检测等技术的深度应用，让科技成为传统管网建设的新质生产力，让更多“看不见的工程”经得起风雨、守得住温度，以高质量管网建设夯实民生供热根基，为城市能源稳定供应和群众温暖过冬提供坚实保障。（青岛日报/观海新闻记者 王冰洁）
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