■青岛科技大学创新成果转化机制，持续为科创大走廊建设蓄势赋能
青科大教授的“第二讲台”
科技成果转化是创新驱动发展的核心抓手，更是链接基础研究与产业升级的关键“桥梁”。
眼下，青岛正全力推进科创大走廊建设，在这个过程中，高校成果转化是核心环节与关键目标。这条南北绵延53公里的创新廊道上，聚集着8所高校，它们作为科技创新的策源地与高端人才的蓄水池，一头连着基础研究的最前沿，一头牵着产业升级的主战场，以源源不断的创新活力，为青岛科创大走廊建设蓄势赋能。
其中，素有“橡胶工业黄埔”美誉的青岛科技大学（简称青科大），是一个颇具代表性的示范样本。从早年蜚声业内的“化院现象”，到如今特色鲜明的“青科大模式”，该校凭借成果转化硬核实绩频频出圈——
科技部科技评估中心发布的《中国科技成果转化年度报告》显示，青科大科技成果转化总合同额位列全国高校第23位、省属高校首位。近日，该校汪传生教授获评第十六届光华工程科技奖，为山东省唯一获奖者；其团队“高端子午线轮胎关键技术开发及产业化应用”项目，入选中国高等教育学会2026年高校科技成果转化推荐案例，为驻青高校唯一入围项目。该校还以技术支撑赋能9家上市公司发展，近五年累计签订技术合同2600余项、合同额超25亿元。
数据是成果的量化表达，而真正的创新活力，终究要回归到“人”的层面。在青科大，越来越多的教师站上“第二讲台”——教室与实验室之外，市场和工厂车间同样是他们的科研主场。他们身兼学者与创业者双重身份，以双脚丈量产学研之间的距离，让实验室的成果真正“长”在了产业一线。
创业松绑：实验室成果直达车间生产线
青科大的血脉里，天生带着创新创业的基因。发轫于校办企业的成果转化探索，让“教授办企业”在这里早已不是新鲜事，而是一代代科研人传承的路径。
这一模式的起点，是早已成为行业经典的“软控样本”。依托国家科技进步奖二等奖“密炼机上辅机”项目，学校孵化出校办学科性公司，接连培育出软控股份、赛轮集团两家上市公司。以此为原点，150余家橡胶轮胎产业链上下游企业相继破土，形成共生共荣的产业生态，也为后来者埋下了创业的种子。
对孙立水教授而言，这颗种子的发芽，曾隔着一层身份的顾虑。作为学校高分子材料领域的专家，他手握多项特种高分子核心技术，却迟迟不敢迈出创业这一步：“编制能不能留？职称能不能评？科研和经营怎么平衡？”
学校给出的一套政策“组合拳”彻底打消了他的后顾之忧：出台离岗兼职管理办法，依托新材料孵化器为创业团队提供场地、验证和资金扶持。
打消顾虑的孙立水一头扎进市场，带领团队在莱西搭建起了从实验室、中试线到产业化的完整链条，创办的青岛晟科材料有限公司接连突破多项“卡脖子”技术。目前，公司已与国内外20余家世界500强及行业头部企业建立合作开发与配套协作关系，获评国家专精特新“小巨人”企业、山东省瞪羚企业，年产值近2亿元。
前辈的创业故事也点燃了青年教师的热情。2007年入校任教的李海涛，便是在这种产业化氛围里萌生了创业想法。“2012年，国家海洋科学技术奖的获得，既是对我们研究成果的极大肯定，也坚定了我们投身智慧海洋领域的决心。”李海涛告诉记者，经过一段时间的积累，他于2013年正式创立励图高科，将目光聚焦智慧海洋赛道。
这些年，他带领团队攻克进口传感器技术壁垒，打磨出渔业专属AI大模型，搭建起获工信部认定的海洋领域唯一跨行业、跨区域的国家级特色工业互联网平台——iSEAPLAT智慧海洋产业互联网平台，串联全产业链，用数字技术为“蓝色粮仓”装上AI引擎。“学校给了我们极大的自由度，解决了过去‘不敢转、不想转’的心病，给大家吃了定心丸。”在李海涛看来，正是宽松包容的制度环境，让青年科研人敢闯市场、敢碰真问题。
教授们敢于创业、乐于创业的底气，来自青科大一以贯之的制度设计。早在上世纪80年代，青科大就探索校办企业改制、鼓励教师创办学科性公司，允许兼职教师同时享有学校薪酬与企业收益。延续至今，学校已出台成果转化、知识产权、学科性公司管理等18项制度文件，明确职务科技成果转化收益90%归研发团队，赋权确权专利按1:9比例由学校与发明人共享，且不纳入国有资产保值增值考核。
需求牵引：科研选题锚定产业真痛点
如果说制度保障解决了“谁来转”的顾虑，那么科研逻辑的转变，则回答了“转什么”的核心问题。在青科大，科研选题早已跳出“我们有什么”的固有思维，转向“市场要什么”的需求导向，产业痛点就是科研靶点，生产线就是教授们的“第二个讲台”。
高分子科学与工程学院贺爱华教授团队的“神奇橡胶”，就是这场转变的最好注脚。她研发的反式丁戊橡胶，只需在轮胎配方中加入一定剂量，就能让滚动阻力降低13%、高温抗疲劳性能提升180%，相当于给轮胎装上了节能与长寿命服役的“双引擎”，一举打破了国外对高端合成橡胶的技术垄断。
青岛科技大学教授贺爱华（中）与学生开展材料力学性能的研究。韩星 摄
技术有了，如何快速落地量产？贺爱华一度犯了难。校领导主动当起“红娘”，多次带队对接赛轮集团。目前，赛轮研发中心正在开展反式丁戊橡胶在轮胎各部位的应用评价，为这一新材料的量产与应用奠定基础。
这样的深度对接，早已不是个例。在青科大，校企合作早已跳出“单个项目转化”的浅层次，迈入“共建平台、共生发展”的新阶段。贺爱华教授团队与京博集团的合作已走过十余年：合作之初，仅围绕企业石化转型的单点技术需求对接；而后升级为共建山东省重点实验室的平台化协作；如今更落地青岛研发中心，形成人员互驻、设备共用、资源共享的深度绑定格局。团队研发的聚丁烯合金斩获山东省技术发明一等奖，反式丁戊橡胶顺利推进产业化，一批批学生在企业一线完成了从理论到实践的成长。
贺爱华教授团队与校友企业上海圣奕化工科技有限公司的合作则跑出了“转化加速度”。针对特种橡胶-氟橡胶的混炼加工技术难题，双方于2023年11月立项合作，2026年就完成技术转化应用并成立新公司“浙江青科新材料有限公司”，新公司一期投资3000万元，聚焦半导体、新能源、智能穿戴、国防等高端应用领域。“转化快，靠的是学校政策托底、校友信任，更是双方对产学研协同的共识。”在贺爱华看来，科研不是闭门造车，校企深度融合创新，才能做出真正有价值的成果。
“产业痛点就是科研靶点。”青岛科技大学党委书记杨天梅介绍，近年来学校面向国家战略和“卡脖子”问题设立“标志性业绩榜单”，鼓励教师团队“揭榜挂帅”，从待遇激励、人才引进、考核松绑等方面给予全方位支持。
为了让更多科研成果精准对接产业，学校搭建了全链条的技术转移服务体系。校领导带队的“博士行”“教授团”定期深入企业一线，发布成果、对接需求、签订攻关合同，主动把技术送上门。学校打造了近200人的技术经理人队伍，引入40余家专利代理机构，每月开展专题对接，为成果转化做专业“搭桥”。
向外延伸，校地融创中心、教科产融合学院相继落地，与济宁、枣庄、德州等地企业签署多个重大成果转化项目；与青岛市共建国家大学科技园、橡胶谷产业园，构建“校—地—园”三级服务体系，累计孵化企业百余家。
前沿的概念验证模式也在这里落地：2025年与青岛地铁共建低空无人系统概念验证中心，打造覆盖基础研究、虚拟仿真、实景验证、商业评估的全链条验证体系，目前已完成多项技术验证。
评价破局：实战实绩成为人才硬标尺
成果转化的活力，归根结底要靠人才激发。长期以来，高校职称评审“唯论文”的导向，让不少深耕产业的教师“吃亏”。在青科大，一场人才评价改革正在打破这套老规矩，让产业实战成果成为职称晋升的“硬通货”。
2023年，益凯新材料有限公司总经理王正从校长手中接过聘书，成为青科大首位讲席教授。这一岗位由企业出资冠名，学校提供编制与岗位支持，实行“编制在学校、转化在企业、学术创造在两端”的模式。“双跨身份让我能把一线产业需求直接带回实验室，也能把前沿技术快速送到车间，转化效率翻了倍。”如今，王正带着学生攻克化学炼胶工艺的行业难题，课堂与车间的边界正在被打破。
不只是“请进来”的产业教授，也有“走出去”的科技副总。学校每年选派专业人才赴企业担任“科技副总”，同时聘请企业专家担任“产业教授”，人才双向流动的协同机制已然成形。
更根本的变革，藏在职称评价体系里。针对应用研究与技术开发类人才，学校在职称评审中单设“成果转化赛道”，不再以论文数量论英雄，明确横向科研经费、成果转化收益、产业化成效均可直接作为评聘副教授、教授的门槛条件。截至目前，累计超百人凭借转化成果晋升，真正让“干实业的人有奔头”。
山东省高分子材料先进制造技术重点实验室副主任黄义钢，就是这条赛道的受益者。入职青科大前，他已是深耕产业一线多年的技术专家，但受自身学历所限，按传统高校引才标准，始终难圆站上大学讲台的心愿。得益于青科大重实绩、不唯学历的灵活评价机制，黄义钢凭借扎实的工程实践能力通过人才引进通道转聘为教授，顺利突破了学历门槛的限制。如今，他把二十余年的技术研发实践经验带进课堂，将产业一线的真实问题转化为教学案例，带领学生围绕橡胶配方开发等方向开展项目式学习，让学生还没毕业就接上了产业的“地气”。
青科大用探索证明：大学的讲台从来不止于教室。当教授们既能站好三尺讲台教书育人，也能扎根产业一线破解难题；当科研成果既能写进学术论文，也能长成产业森林，高校的创新活力就能充分释放，为产业升级与新质生产力发展注入源源不断的动能。
“学校将始终锚定‘服务国家战略、服务区域发展、引领行业进步’战略定位，立足橡胶特色、化工优势，打造‘橡胶品格育英才’人才培养特色，加快推进一流学科和高水平应用研究型大学建设，持续擦亮‘中国橡胶工业黄埔’品牌。”杨天梅说。（青岛日报/观海新闻记者 杨琪琪）
青岛日报2026年7月22日1版
责任编辑：岳文燕
