近期，由国家智能制造专家委员会指导，中国信息通信研究院联合相关企业共同编制的国内首份《海外智能工厂案例集（2026版）》引发了业界关注。其中收录的13个案例，展示了中国企业在全球化布局中，以日益丰富的智能制造经验赋能企业出海的最新实践。更重要的是，这些案例共同传递出中国企业出海新的信号——一个以技术标准与管理能力为核心的制造业出海新范式正在加速成型。
从产品卖全球到输出先进制造模式，青岛制造一直是这轮范式迭代积极的参与者和推动者。在这份案例集中，青岛企业就贡献了3个案例，分别来自家电、轮胎等两大优势产业。但是，我们更应该看到，出海范式的转变是在技术加速演进、全球市场格局重整的背景下发生的，要更好地完成范式的迭代，青岛制造就必须在底层的竞争逻辑上完成系统性的转换，以应对来自全球市场的新挑战。
青岛制造要用科技实力取代成本优势，亮出参与全球竞争的“新王牌”。智能工厂的本质是以AI为代表的新一代信息技术的深度应用，是制造业创新能力的重要体现。青岛制造业企业作为我国最早融入全球化发展进程的一支重要力量，也经历过依靠成本优势和规模效应赢得市场的阶段。近些年，青岛大力推进制造业创新，诞生越来越多“全球首创”产品的同时，在智能制造领域也取得了全国乃至全球领先的成果。在代表全球智能制造最高水平的“灯塔工厂”评选中，青岛以累计10家工厂入选的成绩位居全国首位。如今，青岛企业将国内积累的智能制造经验、数字化管理能力和标准化运营体系，系统性“搬”到海外，意味着青岛制造业的创新实力正在更多维度、更大范围被验证和认可，支撑青岛企业在全球制造业的规则制定中争取更多话语权。
青岛制造要用产业链协同取代单打独斗，构筑全球竞争更宽护城河。智能工厂的建设和智能制造经验的积累从来不是依靠某一单项能力突破就能实现，而是一个涉及软件、装备、人员等众多要素，既需要工业知识又需要信息技术知识的系统性工程。青岛企业之所以能建立起领先的智能制造模式，是产业链上下游协同创新的产物，也是青岛制造装备、工业软件等产业在全球制造业数智化转型浪潮中加速成长的体现。换言之，青岛制造业正凭借不断增强的全产业链综合能力融入全球市场，在超越产品层面参与更深层次的全球市场竞争。在非洲，双星依托丰富的“工业4.0”经验赋能阿尔及利亚最大轮胎工厂建设；在东南亚，卡奥斯以沉淀多年的标准化智造方案赋能某电动工具龙头企业建设全链路数字化工厂，成为中国企业携手开辟海外价值新空间的典范。这些均是青岛制造业深度出海，加快卡位全球制造业价值链中高端的例证。
青岛制造要用本土化运营取代机会扩张，塑造全球竞争新逻辑。如今，青岛企业出海的核心驱动力早已不是单纯为了在海外多卖点产品，而是希望能够打造一个被全球市场信任的世界一流品牌。近年来，青岛企业大力推进研发出海、产能出海、供应链出海，以本土化运营能力不断拉近与当地消费者的距离。但这些只是起点而绝非终点。真正决定竞争力的，是其背后的运营逻辑和管理能力。以智能制造为代表的制造业数智化转型，让企业能够比过去更容易获得先进的制造业管理经验，也更容易将多年来积累的有效管理和运营逻辑以模块化的方式对外复制。海尔空调泰国春武里园区通过全流程部署供应链AI超级智能体，订单交付效率提升50%，研发周期缩短30%；海信视像越南工厂打通研发、生产、供应链、销售、服务全价值链，生产效率提升35%、装配不良率下降67%。
从产品出海到产能出海，再到管理能力和整套制造体系出海……正是在这一步步的进阶之中，青岛制造在全球市场的核心竞争力实现着一次次跃迁。（观海新闻评论员）
责任编辑：岳文燕
