青岛日报社/观海新闻8月11日讯 当前，由青岛市公路事业发展中心组织实施的G204烟沪线黄石坎村东至藏马镇段大中修工程全线掀起大干攻坚热潮，参建各方协同发力，紧盯工期节点，有序加压推进。
作为西海岸新区南北向重要过境通道与经济动脉，G204烟沪线与多条国省道、高速公路互联互通，承担着繁重的过境交通、临港物流、城乡通勤功能。本次大中修充分考虑了道路使用耐久性，应用了玄武岩纤维沥青混合料、全厚式沥青路面等多项“四新技术”，为加强项目沥青路面施工质量管控，市公路中心在该项目首次试点“智慧工地”建设，以数字化手段加强施工过程质量管控。
精准感知：为摊铺压实装上“智慧感官”。传统沥青路面施工中，摊铺温度、速度、碾压遍数等关键参数主要依赖人工测量和经验判断，存在数据滞后、覆盖面有限等问题。此次“智慧工地”试点，通过在摊铺机与压路机上安装高精度传感器和定位设备，构建起覆盖摊铺和压实全过程的实时感知网络，实时采集施工里程桩号、摊铺温度、摊铺厚度、摊铺速度、碾压速度、碾压遍数、碾压温度等关键数据，规范施工行为。
可视管控：让隐蔽工程“一目了然”。数据采集只是第一步，让数据“看得见、管得住”才是关键。“智慧工地”系统将实时参数分级推送，构建起参建全员可视的管控体系。摊铺机和压路机驾驶室内配备工控平板，驾驶员可随时查看摊铺温度、速度及碾压轨迹，发现偏差即时调整，将隐患消灭于萌芽；机械醒目位置布设了LED显示屏，动态刷新施工数据，现场管理人员抬头即知作业状态；系统自动预警功能可将温度异常等情况即时通知到机械作业人员和现场管理人员，做到及时纠偏处置，消除质量隐患。
质效双升：以数字匠心铸就品质工程。“智慧工地”试点的落地，丰富了沥青路面施工管控手段，加强了施工过程的质量管控，让质量管理从“事后检测”真正向“过程控制”转变。驾驶室终端与现场LED屏联动配合，一线操作有据可依，管理调度精准高效，极大提升了质量管控的及时性和精准度。
下一步，市公路中心将持续深化G204项目“智慧工地”试点建设，强化经验总结和推广，进一步探索加快养护工程管理数字化、智能化升级，致力打造精品工程、平安工程、民心工程，为加快推进公路现代养护体系建设和构建交通强国山东示范区青岛先行区贡献青岛公路智慧和力量。（青岛日报/观海新闻记者 周建亮 通讯员 李绍杰 贾民升）
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