以新范式构筑制造业发展新空间
青岛顺应制造业智能化、绿色化、融合化发展的新特点，激活发展新动量
编者按
先进制造业是实体经济的“压舱石”，更是城市迈向高质量发展的硬核支撑。青岛制造业基础雄厚。当下，全市上下正深入贯彻落实全国先进制造业大会精神，锚定“10+1”创新型产业方向，加快构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。本报今起推出“青报经济述评·青岛先进制造业观察”系列报道，将深入生产一线，探访企业创新实践，记录产业升级故事，展现青岛先进制造业的新突破、新面貌，挖掘产业链自主自强的鲜活经验，传播发展新质生产力的青岛作为，为持续做强先进制造业、夯实实体经济根基凝聚奋进力量。
一副能翻译、能拍视频的智能眼镜，融合了AI（人工智能）算法、传感器、光学等众多技术；一架能送外卖、洒农药的无人机，背后是航空、通信感知、新能源等技术的高度集成；一台“打工”越来越熟练的人形机器人，依赖的是“大脑”的算法模型和关节、灵巧手等精密零部件的共同突破……
这些技术含量高、创新集成性强的前沿科技产品无疑是当下先进制造业发展最直观的呈现。作为现代化产业体系的骨干支撑，先进制造业是制造业各行业、各领域、各环节中技术密集度较高、引领带动面较广、价值创造力较强的部分。它的发展所带动的绝不仅仅是制造业生产能力的扩大，更是从研发设计、关键材料、核心零部件、智能装备到系统集成、品牌服务的产业全链条竞争力的提升，并能在很大程度上助推现代服务业发展。尤其在当下，AI掀起的全球科技变革浪潮带来了制造业发展范式的又一次重大变迁，先进制造业对经济发展的支撑和带动作用进一步凸显。
青岛是全国重要的制造业基地，做强做优先进制造业对青岛城市能级提升至关重要。近年来，青岛大力发展“10+1”创新型产业体系，一批先导、新兴产业加快发展，优势产业加快提质升级，先进制造业持续壮大。面向未来，新的产业跨越必定来自于对制造业发展新逻辑、新范式的洞察和把握。以自身产业禀赋为依托，顺应制造业智能化、绿色化、融合化发展的新特点，青岛正推动先进制造业实现新发展。
重塑“微笑曲线”
先进制造业的“先进”，是产业结构的变革，更是生产制造方式的革新。
当前，以AI为代表的新一代信息技术正在加速重构人类与机器的关系，制造业的整套生产制造流程在很大程度上正面临自工业革命以来最剧烈的一次革命。用好AI等数智化技术，让“先进制造”取代“传统制造”是发展先进制造业的重要一环。
生产制造环节的颠覆性改变最令人印象深刻。传统制造业有一条著名的“微笑曲线”，研发和销售位于U形曲线的两端，意味着有更高的附加值，而位于曲线底端的生产制造环节则附加值相对较低。但当传感器、工业互联网和AI被嵌入生产线，制造环节不再只是“执行指令”，而是在实时产生数据、优化工艺、预测故障。这意味着“微笑曲线”正在被拉平，制造现场积累的工艺数据和知识资产正在成为企业最难被复制的核心竞争力之一，制造过程本身也正在成为价值创造的中心。
已经在数字化转型方面探索多年的青岛制造业企业，正在努力让工业知识转化为“制造”价值。中集青岛冷箱是全球集装箱行业首座“灯塔工厂”，在这里，AI化身“超级工程师”深入到发泡、焊接、涂装、碳排放各环节，将行业老师傅的经验转化为数据模型，不断挖掘制造环节新的潜力和增长点，带动工厂制造周期缩短32%，缺陷率降低47%。
不只是生产制造，从研发设计、供应链管理到售后服务的制造业全链条都处于深度变革之中，数据驱动的运行模式正在重塑整条“微笑曲线”。降本、提质、增效之余，制造业全流程的价值创造逻辑也在被改写。
平均每20秒，海信视像青岛灯塔工厂智能产线上就有一台85英寸大屏电视下线。
青岛企业积极利用AI等技术贯通产业全链条，加快探索数智化赋能下的全新价值空间。智能体技术的加快应用便是最好的观察窗口。海信在研发端已落地70余个AI智能体，从审图到测试都变得“又快又好”，研发工程师得以将更多精力投入到更具创造性的工作中；针对最重要的市场交互环节，智能体自动抓取全渠道数百万条用户反馈并生成问题工单，让“用户说”直接转化为“企业做”。据海信测算，2025年首批智能体上线当年即实现直接经济收益6亿元；预计2026年至2027年，累计收益将达到20亿元。
目前，青岛已累计建成基础级智能工厂371家、先进级智能工厂103家，打造国家卓越级智能工厂17家、领航级智能工厂1家。在全球“灯塔工厂”网络中，青岛已累计培育10家“灯塔工厂”，总量位居全国首位。这些数智化转型上的成果将为青岛加快迈向“先进制造”打下坚实的基础。
加码“零碳制造”
当制造业演进的步伐与全球能源革命的进程交织，“绿色”成为衡量先进制造业的重要维度。区别于以往历次能源革命，此轮能源革命以可再生能源和新能源替代化石能源为标志，旨在推动全球能源消费加快“脱碳”。制造业是全球碳排放核心部门，让制造业实现“低碳”甚至“零碳”发展，是先进制造业发展的应有之义。
用能是制造业实现绿色低碳生产的核心环节。以新能源替代传统能源支撑企业日常生产制造是未来公认的用能方向。青岛企业聚焦绿色用能，不断引入最新电力能源技术，大力打造零碳园区、零碳大楼。
海尔卡奥斯工业互联网生态园冰箱智能制造车间生产线。
在海尔卡奥斯生态园，园区构建起“分布式光伏+绿电直连+绿电外购”的能源供给体系，实现“源—网—荷—储”一体化调度，每年减少10万吨二氧化碳排放，入选全省首批零碳园区；招商局船舶工业集团青岛船厂，在厂房屋顶和空地建设分布式光伏电站，2025年贡献清洁电力236.8万千瓦时，折合节约标煤291吨；青岛炼化建成并投用我国首个实现工业运行的全海水环境漂浮式光伏项目，联动其全国首个工厂化海水制氢项目，形成“光伏制绿电、绿电制绿氢”的产业格局。
将视野进一步放大，绿色低碳于制造业而言绝不仅局限在生产环节。从研发设计到物流交付再到使用报废，全价值链减碳才是制造业绿色化的“终极目标”。一则汽车行业的数据颇能说明问题，一辆汽车95%的碳排放发生在上游的原材料环节和下游的产品销售使用环节，车企相关范围内只占约5%。换言之，制造业要关注生产环节降碳，更要关注全链条减碳。
一批青岛制造业龙头企业，正在依托产业链链主企业身份，推动产业链全价值链降碳，成为全国标杆。轮胎是传统的高能耗高排放行业，如今赛轮全方位发力让轮胎更“绿色”——原材料环节，采用无机白炭黑填料替代化石原料炭黑，从源头降低碳足迹；生产环节，能耗较国标先进值降低40%以上；循环环节，扩大天然橡胶、人造丝等可再生材料使用比例，规模化应用回收再制造的氧化锌、胎圈钢丝、聚酯帘线等循环再生材料。在保障产品性能的同时，持续降低资源消耗与全生命周期碳排放。2025年，赛轮轿车轮胎、卡客车轮胎、非公路轮胎单位产品碳排放较2022年分别下降22.94%、24.34%、37.29%。
截至今年9月，青岛拥有国家级、省级、市级绿色制造单位分别达到102家、212家、311家，绿色工厂产值占规上工业总产值比重持续提高。当“绿色”成为越来越多青岛制造业企业的发展底色，青岛先进制造业的竞争力必将得到进一步抬升。
“跨界融合”孕育新活力
产业边界日渐模糊是新一轮科技革命下全球产业变革最为显著的特征之一。从日常熟悉的家电、汽车到工业软件、制造装备等“生产工具”，几乎所有的产品和产业都在被重新定义，新物种层出不穷，大量新赛道、新业态在跨界融合中被催生。先进制造业所蕴藏的产业新活力在很大程度上正是来源于此。
先进制造业与现代服务业的双向奔赴是跨界融合趋势下最主流的方向之一。制造业企业突破原有产业和价值边界，沿着“产品+服务”“制造+数据”“硬件+平台”等路径重构产业价值，从中挖掘新的发展增长极。
青岛在两业融合领域素有积累，截至今年3月，全市国家级两业融合试点单位数量居全国城市首位。青啤集团创新打造啤酒行业首家个性化、在线化定制平台，在线定制起订数量由3000箱缩减到15箱，更好满足个性化定制需求；特来电构建充电运营全生命周期管理服务云平台，每天处理10TB物联网数据，实现40亿次调用交互，为用户提供从选址建站到充电运营一体化的解决方案；海克斯康从传统仪器设备制造商转型为生产性服务提供商，服务业收入占比不断提高……
越来越多青岛制造业企业将服务嵌入产业链价值链，为未来拓展更广阔的发展空间打下了坚实的基础。于产业发展而言，“制造”与“服务”的深度融合，正在加快打破行业壁垒、打通要素流动堵点、推动产业链与产学研用深度协同，知识、数据、人才和资本的价值被进一步激活，由此更好浇灌先进制造业发展。
制造业与人工智能、新材料等领域交叉碰撞，孵化出新产业新形态。近年来，人形机器人、低空经济等产业的蓬勃发展正是这一趋势的展现。青岛在家电、机械装备等制造业产业领域积累了较强优势，推动传统优势产业与新兴技术融合，同样是青岛发展先进制造业的重要路径。
国华具身智能产业园内，技术人员在调试人形机器人。 张 鹰 摄
具身智能机器人产业在青岛的快速发展就是极好的例证。今年8月，全国首家AI家庭机器人体验中心在青岛开门纳客。这背后，是青岛数十年沉淀的智能家电产业生态——成熟的供应链、海量的用户数据、深植骨髓的场景理解力。整机产品不断成熟的背后，是一条由众多青岛专精特新企业加速构建起的“上游核心部件—中游整机研发—下游场景应用”的全产业链生态。国恩集团自研轻量化PEEK材料，高测股份推出复合金属腱绳，征和工业发布全球首款链式灵巧手，丰光精密深耕谐波减速器……这些熟悉的面孔将多年技术积累延伸至具身智能机器人产业上下游，构建起全新的产业版图。
集成电路、人工智能、绿色能源……近年来，青岛先进制造业新动能的持续快速发展，很多都离不开制造业龙头企业在新产业、新赛道上的技术裂变和产业孵化。这些新产业的茁壮成长，正与产业内部不断翻涌的迭代进化之势形成一股强大的合力，共同托起青岛先进制造业的未来。（青岛日报/观海新闻记者 孙欣）
青岛日报2026年10月12日1版
责任编辑：刘聪聪
