每年向海藻要800亿粒胶囊壳

聚大洋开启海藻多糖空心胶囊项目扩产计划，年总产量扩增十倍

全天24小时运行，每条生产线年产4.5亿粒胶囊，年总产80亿粒……仲春时节，青岛聚大洋藻业集团有限公司的海藻多糖药用空心胶囊生产线上一片繁忙。这里生产的药用级海藻多糖空心胶囊是聚大洋在海洋生物医药领域深耕的重要品牌，产品包装后，将销往国内保健品和药品行业以及欧美地区。

早在2016年，聚大洋就谋划开展了海藻多糖空心胶囊项目。5年之后，这种有望替代传统明胶、市场前景广阔的产品果真“供不应求”。因为产能有限，聚大洋目前开启胶囊项目扩产计划，年产800亿粒的新生产线正在加速建设。其中，年产能135亿粒的一期生产线正在进行设计装修，预计今年年底建成投产。

在医药领域，明胶常常被制备成药物硬壳空心胶囊。这种特殊的药物辅料，随药物制剂一起进入人体并被吸收，其安全性直接关系到药物成品的安全。传统明胶一般来自于动物皮骨，容易存在农药残留、重金属残留等问题，在极其强调“纯度”的医药应用中具有先天弊端。2013年，浙江新昌发生的“毒胶囊”事件，让聚大洋藻业集团董事长吴仕鹏印象格外深刻。

破解“问题胶囊”难题，青岛其实早已在海洋中找到“答案”。2010年底，由中科院海洋研究所承担的“海藻多糖植物空心胶囊的研制及产业化”课题通过专家验收。该课题突破了以海藻多糖和膳食纤维作为主要材料制备海藻多糖植物空心胶囊的关键技术，开发了生产工艺，改进了生产设备，验证了临床有效性。聚大洋是最早参与海藻多糖植物空心胶囊产业化的公司之一。2014年，研发团队与中科院共同研发出中国乃至世界上唯一以海藻胶为原料生产的空心胶囊海藻多糖药用空心胶囊。“该胶囊的原料取自海藻，最大的优势是安全，具有药物稳定好、干燥失重小、重金属含量低等优点。同时，海藻胶本身就具有保健功效，能够帮助吸附人体中的重金属物质。此外，该胶囊还深受素食主义者的青睐，市场适用性强，发展前景广阔。”吴仕鹏说。

2016年，聚大洋正式开启海藻多糖药用空心胶囊项目。这个以纯海藻材料生产、有望替代传统明胶、具备自主知识产权的新项目，标志着聚大洋在海藻产业从工业级到食品级，再从食品级转型升级到医药级的三级跳。

植物胶囊是近几年才具备规模化生产的朝阳行业，随着生产工艺的逐步成熟，产品成本已接近传统明胶。在欧美国家，植物胶囊的市场占有率已达到50%以上。由于产能有限，无法满足国内外市场需求，目前，聚大洋已开启胶囊项目的扩产计划。据项目负责人刘永建介绍，胶囊项目扩产计划分三期进行，项目一、二、三期计划分别形成年产135亿粒、265亿粒和400亿粒的生产规模。其中，一期生产线正在进行设计装修，预计今年年底建成投产。整个项目完成后，将形成年产800亿粒空心胶囊的生产规模，预计将实现销售收入32亿元，利税9亿元。

聚大洋的原生产线位于“海藻综合加工园区”，新生产线则位于“青岛海洋生物医药科技园区”。在聚大洋“两园一基地”的规划中，综合园区主打海藻原料的产业化，而科技园区则是科技成果的“孵化地”。据了解，在加快海藻多糖药用空心胶囊成果转化的同时，聚大洋还在推动研发一系列海藻胶囊新产品，包括具有靶向释放功能的肠溶胶囊、可以填充水溶性液体的充液胶囊以及肠溶充液胶囊，并在对接修正药业、中国海洋大学、青岛海洋生物医药研究院等入园深度融合发展。

“肠溶胶囊是指在胃液中不溶而在肠液中溶解的胶囊。”吴仕鹏说，肠溶胶囊能够满足临床肠道部位用药对植物空心胶囊的需求，突破目前植物胶囊释药单一性，是目前公司重点开发的海藻植物空心胶囊新产品。下一步，企业将把类似成熟的海洋科技成果在科技园区进行转化，拓展海洋生物医药产业链，助力建设海洋药库。（青岛日报/观海新闻记者 李勋祥 ）

责任编辑：张慕鑫